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设备故障解决方案2015-11-07 14:11:18
设备故障解决方案
  • 产品名称: 设备故障解决方案
  • 产品编号:
  • 产品型号: GZFA-1
  • 产品品牌: 龙城国际
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一、设备故障解决方案

多年来,北京时代龙城专注于设备状态监测以及故障诊断技术的研究,并一直深入设备运行现场一线,具备丰富的理论与实践经验。帮助多家企业解决了设备疑难故障。

结合我们公司仪器设备与专家队伍的技术优势,诊断设备的故障,并制定检修方案,同时可以由我们公司检修队伍实施,实现解决设备疑难问题,达到交钥匙工程目的。


具体可分为以下几个步骤:

1.故障诊断,制定检修方案

使用我们公司自主研发的振动分析故障诊断仪器(LC8000LC9000)仔细的分析设备的振动数据,结合我们公司丰富的现场经验,做出设备故障诊断,并出具诊断报告!

2. 现场故障排除,安装调试,解决方案。

根据具体的故障,使用我们公司自主产品,可以直接实施现场动平衡,激光对中(找正)。可以对设备进行安装调试。

3.现场特种修复技术

机械设备长期运转过程中,可能出现轴颈损伤、转子损伤等,原有的检修方式需要将设备拆装,返厂维修,维修时间,维修费用都很高!或者是订购新的部件,再重新更换,造成浪费,时间上也会比较长!我们采用修复工艺,无需拆解设备,修复后完全可以达

到新部件的适应效果,大大的提高了检修效率,为企业节约了维修成本,提高了经济效益。


二、设备故障以及长期设备运行状态监测

远程在线监测诊断可以实现设备的状态监测。

旋转机械设备在生产运行中,需要必要的状态监测,尽量避免出现突发故障。会给企业造成经济损失,同时伴随解决故障所带来的间接的各方面损失。

使用我们公司自主研发的振动分析故障诊断仪器(LC-8000LC-9000等),仔细的分析设备运行的振动数据,结合我们公司丰富的现场经验,做出设备故障诊断,并出具诊断报告。


三、现场动平衡

机械设备一旦出现动平衡不良故障,会产生较大或很大的振动,加大了轴承的负荷,会降低轴承的使用寿命,同时加大机械设备的能耗,需要做动平衡。

动平衡的实现有两种方法,无需拆卸的现场动平衡,与将转子拆下后运到平衡机上做动平衡,现场动平衡的优势明显。

利用现场动平衡技术可以在不改变设备原有安装条件(即不拆下转子)的基础上,利用很短的时间解决设备转子或轴系动平衡不良的故障状态,从而很大程度上节省了拆卸、运输、安装、维修的费用,进而为企业带来明显的经济效益,使用广泛。

使用我们公司的现场动平衡仪,可以对各种转子做现场动平衡,精度可达G0.4

适用于各种离心旋转转子,如:风机,电机,离心机,大型发电机转子,泵,捻线机,机床主轴及机械设备。


四、激光对中

使用激光对中仪,找正,找正时间短,精度高。


五、机械零部件特种修复

运用独特的科技新工艺,对金属表面的拉伤、磨损、腐蚀、冲刷等缺损导致的机械整机或零部件损伤,进行综合性快速维修复原的技术。

特点:

A.不解体在线修复,将专用维修焊材溶于零件缺陷处,形成冶金结合层,结合强度高,不产生脱落现象。

B. 零件在修复过程中始终处于常温状态,不产生内应力、捂热变形、无裂纹、退火、软化现象,没有断裂的潜在影响。

C.被修复处的机械性能高,可进行现场修磨机加工直至所需求的精度要求。

D.通过选择不同的修复材料和相应的技术手段可满足不同性能零件的技术要求,修复后的零件在硬度、耐磨度、腐蚀度等方面可超过新标准。

E. 使用修复仪器工作,半自动的加工磨床确保修复的精度以及效率,为企业进一步节约成本,提高经济效益。


特种修复应用简介

(1)转子(轴)、减速机轴、曲轴、印刷机辊轴、钢轧辊、活塞、液压杆等外圆类零件的轴承位、瓦位油封位、油挡位及辊筒工作面,结合面等等的拉伤、磨损、腐蚀、铬伤甚至崩裂、抱死等原因造成的缺损损伤均可修复或不解体在线修复。

(2)轴承箱(座)、减速机箱、油缸、管道内壁等零部件内圆结合面,密封配合面的拉伤、磨损、腐蚀缺损也可完全修复或现场修复。

(3) 输送化学浆液的关键设备,输送泵内腔、前后衬(套)、泵盖、叶轮、阀门、法兰、管口内壁工作面,密封面因受酸碱类介质腐蚀,在高温、高压、交变温差以及粉尘颗粒物冲刷等原因导致的缺损损坏,同样可进行复原修复和耐腐蚀、耐冲刷、耐磨损表层强化处理。



六、机电设备检修与安装

各种大中小型风机更换转子、检修、安装




咨询电话:400-6616-001
北京时代龙城科技有限责任公司


北京时代龙城科技有限责任公司坐落于国家高新技术产业园区北京中关村科技园区,是一家以振动状态监测,动平衡技术为核心,集相关设备研发、生产、销售和服务为一体的高新技术企业,与我们合作的客户更是遍及国内外。以下为大家做一个简单的介绍:


离心式脱水机 :对离心机进行振动分析,确定引起振动的原因。

减速机监测 :测点为其高速轴水平方向。高速轴垂直方向。
汽车发动机 :对汽车发动机模拟轴进行振动分析和现场动平衡校正
离线检测与现场动平衡 :表面光洁度、工件外形尺寸误差、部分细小工件表面损坏、孔偏,工件真圆度不良,垂直度不良


合作客户部分名单:


石油行业 :中国石油
化工行业 :中国石化
船舶行业:中国船舶工业集团公司
冶金行业:北京有色金属研究总院
军工 : 中国兵器装备集团公司
核工业: 中国核工业集团公司
汽车行业:福田集团
水泥行业 :金隅集团
钢铁行业 :包钢集团
机械制造行业:沈阳机床股份有限公司
电力行业 :中国电力科学研究院
高校行业:清华大学
航空航天行业:中国航空工业集团公司
铁路行业:中车轨道交通装备股份有限公司
烟草行业:江苏中烟工业有限责任公司
供水行业:重庆云河水电股份有限公司
建材行业:中国建筑材料集团有限公司

A. 电力机械行业

汽轮机缸体结合面变形修复;汽轮机转子轴颈、迷宫式高压汽封、油挡等位置磨损的现场修复;电机转子轴承位现场修复,装叶片凸缘槽配合位超差修复;励磁机整流子经碳刷摩擦,产生不良接触和不均匀磨损的修复;同时提高耐磨性,延长使用寿命,端盖的配合失效,均可修复;高低电压机、发电机、汽轮机转子现场不拆卸修复。

B.矿业、石油开采、选矿行业

此类机械设备都工作在恶劣环境中,从而导致的机械设备整体及零部件严重腐蚀、磨损、拉伤及密封失效等缺损均可修复、防腐和表面强化处理。

C.化工机械行业

化工厂的容器法兰,高温交换容器法兰密封面;循环泵叶轮及轴等零件部位因受酸、碱类腐蚀,交变温差及高温高压作用而导致的密封失效;管道内壁冲刷缺损等等,均可现场修复和进行表面耐腐蚀、耐压、耐磨损强化处理。

D. 水泥机械行业

各类破碎机主轴轴承位;动颚轴承位;各类输送风机主轴(如高温风机);磨机、减速机齿轮轴轴承位;螺旋铰刀的螺旋面,雷蒙磨辊、辊套结合面的磨损;塔基、隔仓板、衬板冲刷面的强化加强寿命等等的表面处理和修复。

E.冶金、锻造业机械行业

锻压机械的油缸内壁、活塞外圆拉伤;钢铁厂合金钢轧辊工作面、轴承位磨损、铬伤及浅表层裂纹;减速机齿轮轴轴颈、轴承孔磨损可完全修复和现场修复。

F.印刷行业

印刷机主件滚筒因油墨药液腐蚀两端(或意外铬伤、划痕等)和各类传动小轴磨损如:德国海德堡、罗兰、日本小森、米勒、哈里斯等世界知名品牌及国产如:北人系列胶印机滚筒和难买配件的不解体现场修复。

G. 整机维修与修复

随着中国制造向中国创造能力的不断提升,近年来国产设备的性能已经赶上或者超过发达国家的水平,在修复实践中,我们突破了进口设备“水土不服”、“不能再次修复”、修复不能达标的技术难题,对国外许多品牌、不同型号和不同用途的罗茨风机进行有针对性的技术改造大修,在不改变元配套系统结构的情况下,使“报废”改型的老设备具有新功能,且有效工作寿命延长,节省了大量的重复购置和改造费用,实现了节能减排,降低成本,绿色发展的目标。


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